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        風機節能大有可為 開發高效產品是關鍵
        時間:2010年9月16日 閱讀數:520次
         有關統計資料顯示,全國在用風機產品的用電量約占全國發電總量的10%。其中,金屬礦山使用的風機用電量占全國采礦用電總量的30%;鋼鐵工業使用的風機用電量占其生產用電總量的20%;煤炭工業使用的風機用電量占全國煤炭工業用電總量的17%。

             因此,對于風機行業來說,如何生產出更節能、環保的風機產品,是一個需要高度重視的問題。業內人士認為,節能和環保是風機行業發展的永恒主題。那么,風機生產企業究竟該從哪里著手呢? 有關專家認為,研發節能風機產品,既要從產品設計著手,又要從風機的運行著手! ∈紫,在設計方面,通過應用葉輪、蝸殼等元件的科研成果,以及進一步提高制造精度,力求使各種通風機的效率平均提高5%~10%。

             目前,最先進的

            與此同時,"十一五"期間還應大力開展節能型鼓風機的研制工作,在這方面國外已經走在了前面。如日本對蝸殼及葉輪等通流部分的形狀做了適當的改進,有效地防止了渦流及流動分離的產生,其絕熱效率比原來的離心鼓風機提高5%~10%;瑞士制造的大流量離心式鼓風機,每級均設有進口導葉裝置,其多變效率達 82%;日本制造的多級離心鼓風機,采用進口導葉連續自動調節后,節能率達20%;高速單級離心式鼓風機采用高轉速、高壓比半開式徑向三元葉輪后,其效率可提高10%;還有的在鼓風機主軸的另一端設有尾氣透平裝置,既符合環保要求,又達到了節能目的。羅茨鼓風機已采用了三葉羅茨鼓風機,既節能又降低了噪聲! 

            在離心式壓縮機的開發方面應更多地采用三元流動葉輪,使葉輪效率平均提高2%~5%。如美國研制出的天然氣管線輸送離心壓縮機的三種大流量三元流動葉輪,葉輪效率可達94%~95%;日本的單軸多級離心式壓縮機的效率水平也進一步提高,其首級的大流量半開式三元葉輪的絕熱效率達94%。其調節方式應更多地采用工業汽輪機或燃氣輪機驅動,以改變轉速來達到節能的目的。

         
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